OLED:最尖端的显示器技术
透明显示器?柔性和可折叠手机?可粘贴显示器?这些听起来可能像是来自未来的显示器,但有机发光二极管(OLED)已经为这些新一代显示器产品提供了基础。其中一些已经开始上市,而其他一些则可能会比你想象中更早面世。

来自三星公司的透明OLED显示器原型。图片来源:Maruizio Pesce,获得了CCA Generic 2.0许可
当电子通过经特殊处理(“掺杂工艺”)的固体无机材料传输时,LED(发光二极管)将会发出光线。事实上,OLED也是一种LED,其中,光线由有机分子产生(“发射”)。世界上首台可正常工作的OLED于1987年由来自伊士曼柯达公司(Eastman Kodak)的化学专家Ching W. Tang 和Steven Van Slyke开发。自那以后,OLED技术已经发展成为一个销售额超过250亿美元的行业1,并且据预计到2023年销售额将达到480亿美元2。
OLED在无数显示器应用中的普及推动了这一增长,包括:
- 手机,约占该市场的80%1
- 平板电脑和电脑
- 电视机,约占该市场的16%1
- 车载显示器
- 用于娱乐和工业用途的可穿戴AR/VR产品
- 游戏机
- 相机
- 其他消费类电子产品领域的设备:越来越多的“智能”设备集成显示屏,将其作为主要用户界面

使用OLED显示像素的智能手表.
这要归功于来自Coherent的研究人员,他们编制了下面这个有用的图表,将液晶显示器(LDC)、OLED和较新型的微型LED(µLED)技术的性能进行了比较。很显然,新型显示器的发展趋势是由多种因素推动的。OLED和微型LED等技术提供更大的物理灵活性,这是一个额外优势,可用于实现全新的显示器集成。

曲面OLED电视屏幕已经问世数年;由于OLED和微型LED技术的进步,用于新一代智能设备的柔性和可折叠显示器也已经在顺利开发过程中。2019年,我们甚至有可能在市场上看到这些产品。OLED领域近期取得的进步包括:
- 透明OLED。有些OLED材料是透明的,这使得开发透明显示器成为了可能。OLED图像可以在玻璃或其他透明表面上形成,使用户在观看图像的同时,仍然能够透视显示器。小型(可达2.4”)透明显示器已经上市多年,并且制造商现在已经设计出了可达55”的大型显示屏原型。了解更多...
Planar讨论透明OLED技术.
- 增强OLED性能。巴塞罗那自治大学(Universitat Autonoma de Barcelona)的研究人员一直在探索利用超稳定的成膜技术提升OLED亮度和耐久性的可能性。他们近期的研究成果表明,对于四种不同的磷光发射器,效率和操作稳定性实现了显著提高(对于两种参数,在所有情况下> 15%;显著高于个别样品)。阅读更多...
- 可粘贴OLED。韩国工程师设计了一种将二硫化钼(MoS2)晶体管集成到可弯曲OLED显示器的方法,从而开发出了7微米厚的塑料薄片,该薄片可以直接粘贴到人体皮肤上。该技术的潜在应用包括超薄智能手表。阅读更多有关他们是如何做到的信息…
MoS2 flexible, stick-on OLED display.
OLED显示器质量控制
如今的高尖端设备消费者都期望打开产品包装时可以拥有无瑕疵的外观和性能。出于此原因,制造商们需要采用准确且可重复的视觉检测解决方案来确保OLED光学性能。检测系统必须能够检测出微小的视觉缺陷,并防止缺陷产品最终落入顾客手中。
Radiant在平板显示器(FPD)质量控制领域拥有丰富的经验,包括行业领先的消费类电子产品公司生产的智能设备、平板电脑、电视机和计算机,这使我们能够开发出最新的OLED显示屏创新光学测量和校正解决方案。我们所设计的用于检测FPD和大幅面OLED显示屏缺陷的算法和测试方法也适用于较小的智能手机屏幕:测量和识别Mura(瑕疵)缺陷、不均匀性、像素缺陷、亚像素级的亮度和色度差异等问题,以对OLED发光元件的独立发射进行表征。
这些相同的测试方法可以扩展至测量柔性/可折叠OLED显示屏的质量。Radiant的ProMetric®成像色度计和TrueTest™软件解决方案不仅可检测和量化OLED显示器缺陷和亚像素级发射问题,同时还能够在一个称为“Demura”的过程中运用校正因子,以确保显示器整个亚像素层面的均匀性。
观看我们的网络研讨会:“OLED显示器像素级测量和校正”,了解更多有关“Demura”方法以及该方法如何用于确保OLED和微型LED等发射显示技术绝对均匀性的信息。

引用: